[基本信息]
手動刀型閘閥(刀閘閥)設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨防堵措施完善,便于維修,使用壽命長。根據(jù)需要,可在閥體四周設(shè)置多個沖洗口,直接用空氣、蒸汽或水進(jìn)行沖洗,防止沉淀物逐漸堆積,對于輸入困難的流體特別適用。聚膠脂或含 Ni 耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進(jìn)口端,可防止顆粒物料直接沖刷在密封上,從而可改善的工作條件,延長壽命。在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,可防止粉塵砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒。采用全圓形的通道設(shè)計,刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。
[標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)]
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | API 600、API6D、ASME B16.34、GB/T 12234 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10、API6D、GB/T 12221 |
連接標(biāo)準(zhǔn) | ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592 |
壓力試驗 | API 598、GB/T 13927、JB/T 9092 |
壓力-溫度等級 | ASME B16.34 、GB/T 12224 |
[閥門特點(diǎn)]
1、超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。
2、占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性。
3、閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由 于閘板腐蝕引起的密封泄漏。
4、上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活。
5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
6、如采用硬密封不銹鋼材質(zhì),閥瓣做噴焊處理的話,可以很好的擴(kuò)展閥門對溫度,壓力的要求。
[適應(yīng)工況]
刀型閘閥產(chǎn)品廣泛用于化工,煤炭,食品,污水,造紙,鋼鐵等到領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門。
[刀型閘閥1.6MPa主要連接尺寸及重量]
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 200 | 243 | 253 | 280 | 312 | 321 | 325 | 355 | 415 | 460 | 510 | 700 | 975 | 1115 | 1250 | 1380 |
W | mm | 120 | 140 | 160 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 560 | 600 | 700 | 800 | 900 |
重量 | kg | 5 | 6.5 | 7 | 13.5 | 16 | 32 | 45 | 60 | 80 | 107 | 134 | 268 | 449 | 663 | 750 | 1170 |
[刀型閘閥2.5MPa主要連接尺寸及重量]
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 200 | 243 | 253 | 280 | 312 | 321 | 325 | 355 | 415 | 460 | 510 | 700 | 975 | 1115 | 1250 | 1380 |
W | mm | 120 | 140 | 160 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 560 | 600 | 700 | 800 | 900 |
重量 | kg | 5 | 6.5 | 7 | 13.5 | 16 | 32 | 45 | 60 | 80 | 107 | 134 | 268 | 449 | 663 | 750 | 1170 |
[刀型閘閥4.0MPa主要連接尺寸及重量]
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 200 | 243 | 253 | 280 | 312 | 321 | 325 | 355 | 415 | 460 | 510 | 700 | 975 | 1115 | 1250 | 1380 |
W | mm | 120 | 140 | 160 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 560 | 600 | 700 | 800 | 900 |
重量 | kg | 5 | 6.5 | 7 | 13.5 | 16 | 32 | 45 | 60 | 80 | 107 | 134 | 268 | 491 | 705 | 850 | 1234 |